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北京印刷厂介绍影响图书印装质量的原因分析及对策

影响图书印装质量的原因

   图书在印刷装订生产过程中常常会出现这样或那样的质量问题。如印刷质量缺陷表现为墨色不匀、透印、套印误差超标、墨皮、缺网、白页、缺笔断画、脏迹等,装订质量缺陷表现为折页不准、多帖、错帖、页码误差超标、连页、缩页、掉页、残页、严重空背、侧背胶开裂等,精装缺陷表现为锁线松、台阶明显、无脊、飘口不一等,因原材料引起的质量缺陷表现为纸洞、纸张色差严重、破损等。出现上述问题的原因是多种多样的,究其主要原因有以下几个方面。

    1)工期与周期的原因

    承印单位根据出版社所要求的周期时间予以生产安排,根据现有设备情况调配印制。由于出版单位周期要求较紧,承印单位接受客户单位的任务多(品种、数量),造成嘴大肚小现象,即接下吃不下,在出版单位要求的周期时间里完成不了,企业赶工期现象较为严重,加班加点赶产量,对工期时间压缩,造成出版物产品印装质量下降。由于书刊印刷企业业务上普遍存在“两季”现象,春、秋两季生产高峰期,教材、教辅生产任务很重,在一般图书印刷生产上精力有限,淡季生产时生产任务少,能集中力量抓好产品质量,旺季时生产任务多,生产能力有限,接下来印不了,所以企业先抓大色令印数图书,一般图书拖期较为严重,甚至拒接,就是勉强接下来也不认真对待,马虎从事,只忙于赶工期进度,质量意识和质量管理就松懈了许多。

    2)设备不配套和使用材料原因

    在承接任务上,出版社常有这样或那样的具体要求,有些图书制作对印刷工艺要求很高,一些承印单位现有设备或差或无,原来一些无力承接的产品,因争取业务而硬接下来,自己加工不好的工序改发外加工,质量无法得到跟踪和保障,尽管承印单位也很认真对待自己加工产品的质量,但一些特殊工艺要求印件质量无法得到保证,做出来的产品品质品相总感到有些力不从心。如一些企业晒版车间的设备、环境整体都不怎么好,晒版工艺质量如何能得到保证。由于价格因素,一些承印单位不肯用好的生产材料及辅料,如PS版、油墨、橡皮布和胶水等等,造成印刷质量一般,该出彩的出不来,胶订质量差,成品送检时一拉就开胶了。加上出版物印刷属来料加工,对出版社调拨发的纸张,纸到即印,纸张色差、破损等问题也就一概不查不管了,造成印刷物成品内芯夹花、墨色不匀、字迹不清等一些问题。

    3)软片和打样质量原因

    出片质量的好坏直接影响着印刷品质量。软片要保持前后密度一致,透明度好,无灰雾、划痕、斑点和脏迹,版心要保持一致,误差不超过±1mm。四色胶片必须检查其规线及网线角度是否正确,图像的正反是否正确。由于一些重印图书或部分修改、修订教材、教辅图书出片时只是部分出片或改一帖四色片,重印时,片子密度或网线不一致,成书后整体看还行,但其中几页或几帖印刷质量就不一样,或深或浅,前后不一致。制版出片打样后,由于又调整颜色重新出片,为节约成本不再打样,造成印刷时或色序不准或无法把握正确的色样而影响质量。特别是数码打样,由于制版公司在控制软件、打样纸及墨水使用不一,打印精度也有所差异,质量不尽相同,传统印刷时追样较难把握。

    4)图书装帧和版式设计上的原因

    装帧、版式设计一定要符合排、印、装的生产工艺要求。一些大面积实地设计和细小图案设计在同一版面上,由于实地印刷要求吸附更厚的油墨,在压力作用下,容易造成墨迹浸入细小线条图案,使其脏污而无法辨认。一些文字被设计成四色套印(包括反白套印)和网点叠印,在印刷上极易造成套印不准。在封面上,书脊常常被设计成色块而将书脊厚度卡得太紧,装订包封时,装订机上封面稍有走动,色块就会偏向封面或封底。正文版式设计上一些图案的跨页设计,最好是设计在同一印张里的同一版面上,折页时就不会被错开,还有正文底纹设计的网点成数也不宜过大,底纹太深影响阅读,印刷时纸张还容易产生拉毛、掉粉现象。网点成数太低,晒版时又容易丢失,底纹印不出来。书眉、页码装饰线图案也要尽量避免出血设计,由于拼版折页的误差,装订成书后,从外观上看,切口处色块线条上下参差不齐,影响美观。

    2应对措施

    综上所述,如何保证图书出版物印刷装订质量,各承印单位必须下大力气整顿,要订出切实可行和行之有效的管理措施,在创优质量图书上有所追求,质量是承印单位最好的信誉和品牌。为此,建议采取如下一些措施。

    1)对出版社图书产品的付印样、胶片、发印凭单、制作要求(包括工艺和周期要求),要仔细审校、对片对版,核检图书的版本尺寸,装帧设计要求、书脊、色调、印装顺序、环衬插页、前言、版权页等等。有不清楚或有缺漏的要联系责任人(监印和责任编辑),了解落实清楚到位,及时同出版单位沟通联系,以取得在质量上的配合与支持,如物资部门原材料质量的保证与配合。

    2)在任务繁忙时,承印单位接受任务时要量力而行,不能为争取业务而将不能保证工艺质量要求的产品接回去。应考虑自身的实际情况,在保证质量、周期的条件下接何种类型的印件,做好印刷工序的周期管理和装订工序的周期管理,及时掌握来样、来片、来料情况,做好调度协调,保证生产流程顺利进行。

    3)鼓励企业积极推广使用新技术、新工艺和新材料,加强设备更新换代和从业人员技术培训工作,把产品质量与经济责任制结合起来,强化工序质量控制,建立有效的质量检查体系,强化产品管理,做好产品创优工作。

    4)出版社管理部门要进一步采用质量激励措施,奖优罚劣,对各承印单位承接图书品种,优质品图书在品种数量有一个适当比例,达到标准的要奖,达不到标准的要罚。强化生产调度工作,合理规定印制周期,“齐、清、定”将出版印件交接。组织装帧设计、编辑人员参观学习印刷工艺流程,明确印装工艺的选择等。

    5)加强送签样和送评样书(质检)工作,承印单位在图书印装好后必须先送签样后发货入库,发现问题后再重新返工,造成编辑部门和出版社拒签样书。达到评优图书印张标准的一律不得缺检、漏送,也不得因质量挑不出来,达不到评检标准的不送,质量做得怎么样,评比结果看一看,对质量、周期做得好的企业业务要重点倾斜。
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