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详细内容
 

M-600型商业轮转机使用指南

1. 套准标记不规则时的处理方法
一次印刷时,应用自动套准系统,结果总是套不准。仔细观察套准标记,发现是基准点与其他套准标记点之间间距不对。当自动套准时,各个套准标记点之间的间距正确,但图像却套不准。于是关闭自动套准系统,先手动打好规矩,然后按Menu2,再按Auto键,印刷正常。以后遇到不规则标记时,先手动打好规矩,再按Menu2,最后按Auto键即可。
2. 自动套准系统两种状态的正确转换
自动套准QTI系统有两种状态,即HEIDELBERG和Q/T。以前我们只知道在HEIDELBERG状态下可以手动打套印,Q/T是自动套准系统,每次拆装版时,都要对套准系统清零。一次折装版时,忘记清零,当印刷时发现有一块版怎么也套不准,超过了自动套准范围。我们开始以为是版晒偏了,一量,版并未晒偏。于是拆下来,重新清零后装版,开机印刷后正常。以后在拆装印版时,试着将自动套准旋钮放在HEIDELBERG状态,发现拆版时,系统自动清零,换完版后,系统自动复位,印刷时放在Q/T状态,再也没发生上述现象,同时找规矩也快了。
3. PRIMA88型自动堆积机计数不准问题
在机器调试阶段,计数器就发生过计数不准的现象。清洁激光扫描计数光学镜头后,恢复正常,但后来又不准了。又调节输页间距,使纸张在进堆积机时尽量均匀,但纸张却吸附在一起。这时往涂布硅油箱中加些金纺防静电剂,减少静电,效果基本可以,计数也准了。
4. 减少洗橡皮布次数的方法
以前用60g/m2、880规格的晨鸣轻涂纸印杂志时,一般印30~40令必须洗一次橡皮布。仔细观察,往往是品红版橡皮布堆得严重,于是每次印刷跑完水墨后,就用洁版液把品红版仔细擦一遍,这样,印刷到70令才需洗一次橡皮布,大大减少了洗橡皮布次数,减少了纸张消耗,提高了工作效率。
5. M-600配套折页机常见故障及排除
故障1: 纸带下折页机三角板后纸边跑
排除:①卷筒纸两边松紧不一致,换纸。②压纸轮压力大小不一致,重新调整压力。③折页夹辊设定过松,重新调整,与三角板鼻尖间隙水平。④三角板角度不合适,按规定重新调整三角板角度。
故障2:纸带在三角板鼻尖处产生褶皱或裂口
排除:①压纸轮压力太大,两边不一致,重新设定压纸轮压力。②折页三角板角度不合适,重新调整三角板角度。③折页夹辊与三角板间隙过大或过小,重新调整两者之间间隙。④纸张太脆,换纸。
故障3:书帖针眼抢破
排除:①滚筒上的叼针弯曲或折断,高度不合适,磨损严重,更换叼针。②控制叼针的凸轮设定不合适,重新设定。③压纸轮压力太小,重新设定压力。④叼针传纸与折页交接时间不对,出现抢纸现象,重新设定交接时间。
故障4:不下页子
排除:叼针轴承旷动,不叼纸,更换叼针轴承。
故障5:纸张裁不断
排除:①裁切刀磨损,更换裁刀。②裁刀橡皮条磨损,更换橡皮条。③裁切刀高度不合适,调整裁切刀高度。④裁切刀夹条磨损,高度不合适,更换夹条。
故障6:一折折偏
排除:①叼针磨损,叼不住纸,更换叼针。②折刀高度不合适,调整折刀高度。③折刀与夹板配合不好,调整折刀与夹板相对位置。④折刀断裂或磨损严重,更换折刀。⑤夹板磨损严重,夹不住纸,更换夹板。⑥折刀两边不平行,重新调整。⑦纸张裁不断,排除参见故障5。
故障7:二折折偏
排除:①二折折刀高度不合适,重新调整折刀高度。②夹板夹不住纸,夹板磨损,重新调整夹板夹纸力或更换夹板。③纸张裁不断,排除参见故障5。④折刀变形,更新折刀。⑤折刀两边不平行,重新调整。
故障8:一二折掉页子
排除:①折刀与夹板配合不当,重新调整两者相对位置。②折刀太低,调整折刀高度。③夹纸力太小,调整夹板夹纸力。④一折与二折交接时间不对,重新调整交接时间。
故障9:砍刀折歪斜
排除:①两边皮带设定不一致,调整。②砍刀折夹纸辊压力不一致,重新调整压力。③砍刀折夹纸辊压力过大或过小,调整。④砍刀前输页台板上有异物,清洁输页台板。⑤页子挡规与砍刀不垂直,重新调整。⑥砍刀折钢片压力不一致,重新调整毛刷压力。⑧输页皮带断,更换磨损断裂的皮带。⑨纸张到达折页砍刀处时间不对,调整。
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